青岛凯捷重工机械有限公司
钢包烘烤技术的发展与动态编辑国内的钢包烘烤经历了从仅用一支煤气管至使用普通烧嘴、高速烧嘴、热风烧嘴、自身预热式烧嘴、蓄热式烧嘴的一系列发展过程。50~60年代国内兴建的炼钢厂中,大多数都没有钢包烘烤设备或仅用一支煤气管插入钢包内进行烘烤。由于钢包烘烤的温度低,要求出钢温度高,炉子的炉龄低,冶炼时间长,烤包器,限制了钢的产量,并使成本增加。“七五”期间,煤气烤包器,冶金部提出推广钢包烘烤的新装置、新技术,使我国钢包烘烤水平提高许多,多数企业已经改变了过去只用燃气不配风的烘烤工艺,蓄热式烤包器,相应出现燃气、燃油的钢包烘烤装置。其烧嘴型式有引射式烧嘴及套管式烧嘴,并在钢包上加上钢包盖,以减少热量损失。由于烧嘴的火焰动能较小,烤包器,钢包的温度分布不均匀,烘烤时间长,燃料消耗较大
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普通型立式钢水罐烘烤装置是在短时间内将在线钢水罐快速加速加热至于1100-1200℃满足红包出钢工艺要求,又可对新砌钢水罐按预定曲线要求烘烤、干燥的加热设备。本装置采用立式结构,钢水罐盖竖向倾动启闭。驱动动力是由安装在地面的电动卷扬提供(或采用液压驱动),通过定滑轮、动滑轮组牵引倾动曲柄、转轴旋转带动大臂及连接在大臂上的罐盖倾动,大倾角850。燃烧介质从地面机架侧面向上引至旋转连接器,由旋转连接器完成大臂倾动、介质输送,经大臂至安装在罐子盖中心的燃烧器进行燃烧,助燃空气由高压风机提供与燃烧介质输送相同,从机架的另一侧进入旋转连接器并通过罐盖上盘管盘片换热器进行预热,使助燃空气温度预热至500℃从而实现高温燃烧提高热效率,节约能源